ОСБ плита: современное и недорогое решение для строительства

Деревообрабатывающая отрасль регулярно предлагает покупателям все новые виды качественных и технологичных материалов. Идеальным вариантом для проведения ремонтных и строительных работ в ряде случаев выступает ОСБ-плита. Материал был разработан в эпоху массового строительства каркасного жилья в США и Канаде. Сегодня промышленное производство ОСБ налажено во многих странах.

Что такое ОСП (ОСБ)?

ОСП – ориентированно-стружечная плита. Этот стройматериал представляет собой склеенные и спрессованные между собой частицы стружки и щепы. В отличие от ДСП, в основе которой лежат мелкие опилки, в ОСП используется стружка крупных размеров, величиной до 150 мм.

Структура каждой плиты включает три и более слоев. Каждый слой состоит из стружки, перемешанной со смолами и расположенной в заданном порядке. В наружных слоях плиты щепа имеет продольную ориентацию, во внутренних древесина расположена поперечно.

Такой подход позволяет добиваться повышенной прочности, упругости и стабильности габаритов стройматериала. В качестве связующего состава производители используют различные смолы, которые выполняют и влагозащитную функцию.

Важно! Английская транслитерация ОСБ выглядит как OSB (oriented strand board), что иногда вызывает путаницу в названии материалов.

Этапы изготовления плит

Сырьем для производства ОСБ служат лесоматериалы хвойных пород деревьев – ели и сосны. Иногда используется древесина лиственных пород – осины, клена и тополя. Бревна отбираются с особой тщательностью и проходят процесс механизированной окорки для избавления от коры.

Непосредственно процесс изготовления ориентированно-стружечной плиты включает этапы:

1. Распиловка очищенных бревен на короткие заготовки.
2. Расщепление заготовок на стружку по направлению вдоль древесных волокон.
3. Высушивание полученной щепы конвейерным методом, с последующей сортировкой сырья.
4. Подготовка связующего состава в соответствии с технологией – из воска, парафина, изоцианатной смолы, борной кислоты.
5. Поэтапное смешивание стружки с компонентами клеевого состава.
6. Поступление полученной смеси на формовочную станцию, где она раскатывается и формуется в однородный слой.
7. Прессование смеси под давлением 5N/мм2, с постоянным контролем давления и температуры в месте воздействия.
8. Контрольный замер толщины и плотности, выявление дефектов и брака.

Через 48 часов после окончательного застывания и полимеризации связующих компонентов, плита раскраивается на изделия стандартного формата, которые отправляются на линию маркировки и упаковки.

Виды ОСП

Потребителям доступны несколько видов ОС-панелей с разными характеристиками. Главным показателем плит является влагоустойчивость. По этому параметру ОСБ делят на четыре вида:

• OSB 1 – применяется в конструкциях с малой нагрузкой, подходит для эксплуатации исключительно в сухих помещениях;
• OSB 2 – используется в конструкциях несущего типа, в помещениях с показателями влажности в пределах нормы;
• OSB 3 – подходит для помещений с повышенной влажностью, несущих конструкций, в каркасном строительстве и при обустройстве обрешетки под кровлю;
• OSB 4 – выдерживает предельные нагрузки и максимально высокие показатели влажности.

Важно! Чем больше влагостойкость ориентированно-стружечной плиты, тем выше стоимость стройматериала.

По способу обработки, стройматериал выпускается в нескольких вариантах:

• Шпунтованная плита – ее край имеет замковую конфигурацию типа шип/паз. Применяется для обустройства сплошных ровных поверхностей стен, пола, потолка.
• Ламинированная плита имеет ламинированную поверхность с одной или обеих сторон. Применяется при возведении многоразовой опалубки и монолитных стен.
• Лакированная ОСП – плита покрывается лаком с одной из сторон, что повышает влагоустойчивость панели и позволяет использовать ее в условиях высокой влажности.
• Шлифованная/нешлифованная ОСБ – определяется степенью механической обработки исходной заготовки.

В зависимости от породы дерева и особенностей связующего материала, цвет плиты может варьироваться от светло-желтого до коричневого, что не отражается на ее функциональных характеристиках.

Свойства и технические характеристики

В процессе производства ориентированно-стружечные плиты приобретают те или иные свойства, что позволяет их рекомендовать к использованию в разнообразных строительных и ремонтных работах.

Каждая партия ОСБ проходит строгий контроль и тестирование на соответствие базовым техническим характеристикам. Технологи выделяют 10 базовых параметров, в соответствии с которыми оценивается каждая панель.

Прочность ОСП

Показатели прочности всех видов плит должны соответствовать общепринятому стандарту EN 300, но могут иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Механические свойства разных видов плит (от OSB 1 до OSB 4) отличаются по четырем параметрам:

Важно! Показатели прочности находятся в прямой зависимости с толщиной плиты: чем толще плита, тем большую нагрузку она должна выдерживать.

Влагопроницаемость и влагостойкость

Для изготовления ориентированно-стружечных плит применяется натуральная древесина, которая по своей природе склонна впитывать влагу и набухать. Увлажненные панели увеличиваются в объеме и теряют прочность, нарушая целостность и качество конструкции.

Влагостойкость материала обеспечивается только клеевым составом, из которого изготовлена панель. Влагонепроницаемыми считаются плиты классов OSB 4 и OSB 3. В них производители используют связующие компоненты, которые способствуют максимальной изоляции поверхности от увлажнения.

Оценка устойчивости ОСП к воздействию влаги осуществляется после погружения плиты в жидкую среду.

Допустимая степень разбухания для каждого вида плит:

• ОСБ 1 – 25%;
• ОСБ 2 – 20%;
• ОСБ 3 – 15%;
• ОСБ 4 – 12%.

Важно! Чем меньше способность к разбуханию, тем большую прочность и устойчивость к деформации демонстрирует стройматериал.

Паропроницаемость

Способность панели пропускать пары является еще одной характеристикой, которой производители маркируют свою продукцию.

Благодаря использованию клеевого состава, плита обладает высокой пароизоляцией, особенно ламинированные и лакированные модификации. Сравнительный коэффициент паропроницаемости определяется в сухом и влажном состояниях.

При помощи специальных формул рассчитывается окончательный показатель, который для всех ОСБ в среднем составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па). По этому параметру ОС-плита стоит в одном ряду с линолеумом на тканевой основе и пеностеклом.

Важно! Со временем ОСП имеет склонность утрачивать пароизоляционные свойства, однако панель при этом не теряет прочность.

Технологичность

Податливость к различным видам деревообработки оценивается, как технологичность ОСБ. В этом плане материал считается универсальным. Его можно сверлить, шлифовать, обтачивать, строгать, фрезеровать и распиливать. Допускается использование для обработки переносного и стационарного столярного инструментария, оснащенного лезвиями из твердых сплавов.

Важно! При обработке ОСП выделяется канцерогенная пыль, поэтому все работы необходимо проводить в маске или респираторе, в помещениях с хорошо обустроенной вентиляцией.

Способность к удержанию крепежа

Благодаря высокой плотности и волокнистости, ОС-плита даже на внешнем крае обеспечивает высокую прочность фиксации крепежных элементов. На ориентированной плите хорошо держатся саморезы, гвозди, скобы, а также другие крепежи, предназначенные для пиломатериалов. Фиксировать элемент можно на расстоянии 1 см от края панели, при этом плита не надломится и не расслоится.

Существует несколько требований относительно параметров крепежных элементов, которые применяются при монтаже плит:

• длина гвоздя или самореза должна превышать толщину панели минимум в 2,5 раза, но не менее 5 см;
• толщина проволоки скобы должна составлять не менее 1,53 мм;
• все крепежи должны быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали;
• шляпки гвоздей не должны быть слишком утоплены в поверхность материала;
• рекомендуется выбирать гвозди с плоской шляпкой или кольцевой канавкой.

Способность к склеиванию и окраске

Плиты из древесины окрашивают высококачественными красками, предназначенными для обработки поверхностей из натурального дерева.

Чтобы панели приобрели привлекательный внешний вид, следует соблюдать ряд правил:

1. перед окраской поверхность грунтуют дважды, наносят морилку или олифу;
2. все грунтовочные покрытия должны обладать противогрибковыми и влагоотталкивающими свойствами, хорошо поддаваться морению;
3. после нанесения каждого слоя краски или грунтовки, панель шлифуют для равномерного распределения смеси.

Важно! Чтобы плита служила долго, финишным слоем должен быть лак или акриловая лессирующая краска.

Склеивать ОС-плиты рекомендуется любыми клеевыми составами для древесины. Высокую прочность соединения обеспечит предварительная шлифовка поверхности.

Биологическая устойчивость

В промышленных условиях для изготовления ОСП применяются составы, устойчивые к заражению грибковой плесенью. Но если панель долгое время пребывает в условиях повышенной влажности, на материале могут обнаруживаться следы грибка.

Наименее устойчивыми к плесневению являются осина и ель, наиболее стойкими – сосна и клен.
Специалисты рекомендуют все виды ОСП дополнительно обрабатывать противогрибковыми и водоотталкивающими смесями.

Экологичность стройматериала

Вопрос экологической безопасности ориентированно-стружечных плит связан с использованием при производстве смол, способных при нагревании выделять свободный формальдегид. Вещество является токсичным для человека и способно спровоцировать онкозаболевания.

Однако процентное содержание клеевой смеси в OSB составляет всего 3%, что в 4 раза меньше, чем в древесно-стружечной плите. Тщательное соблюдение экологических требований позволяет изготовителям добиться показателей выделения формальдегида не выше 8 мг на 100 г сухой панели. Это сводит экологические риски ОСБ к минимуму.

На сегодняшний день многие производители отказываются от применения смол в пользу клея на основе МДИ, который обладает крайне низким уровнем токсичности.

Важно! Наиболее токсичны панели в течение первого года эксплуатации.

Пожаробезопасность

Международные стандарты горючести относят OSB к четвертому классу – материалы высокой горючести.

Древесная щепа, входящая в состав плиты, легко воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение в течение 300 секунд и более. В процессе горения площадь стройматериала повреждается на более, чем 85%, со степенью уничтожения от 50%. Температура выделяемого дыма составляет около 450 °С.

Чтобы повысить пожаробезопасность панелей, технологи добавляют в исходный состав вещества-антипирены или дополнительно пропитывают готовые изделия огнезащитными смесями.

Сопротивление теплопередаче

Параметр показывает, насколько материал способен удерживать тепло внутри конструкции и не пропускать холод снаружи. Сопротивление теплопередаче OSB напрямую связано с толщиной плиты:

• изделие толщиной 9,5 мм – 0,08 м2·оС/Вт;
• толщина 11 мм – 0,09 м2·оС/Вт;
• толщина плиты 12,5 мм – 0,11 м2·оС/Вт;
• 15,5 мм – 0,13 м2·оС/Вт;
• 18,5 мм – 0,16 м2·оС/Вт.

Особенно актуален данный параметр для стройматериалов, применяемых для возведения жилых построек.

Сферы применения OSB

OS-плита обладает такими же конструкционными свойствами, что и ДСП. А в качестве отделочного материала может посоревноваться с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками.

В целом сфера применения плиты разнообразна и обширна:

• мебельное производство;
• изготовление быстроразборных и опорных конструкций;
• внешняя и внутренняя обшивка строительных каркасов;
• производство тары разнообразных габаритов для упаковки и перевозки грузов;
• выпуск СИП-панелей и термопанелей;
• обустройство съемной опалубки во время работы с бетоном;
• настил чернового или чистового пола по лагам;
• обустройство обрешетки под кровельные материалы;
• выравнивание поверхности потолка, стен и пола;
• сооружение строительных лесов и лестниц;
• монтаж временных построек;
• изготовление рекламных щитов;
• отделка транспортных средств и автомобильных кузовов.

Важно! OSB не рекомендуется использовать для отделки детских и ванных комнат, душевых, бассейнов, помещений медучреждений.

Габариты ОСБ

Производители предлагают ориентированно-стружечные плиты с ровными и шпунтованными краями. Их габариты будут иметь некоторые различия.

Стандарты для панелей с ровными краями:

• 2440 х 1220 мм;
• 2500 х 1250 мм;
• 2800 х 1250 мм;
• 3125 х 2000 мм.

Стандарты для шпунтованных изделий:

• 2440 х 1220 мм;
• 2440 х 590 мм;
• 2450 х 590 мм;
• 2500 х 1250 мм.

Самыми востребованными считаются плиты, размером 2,5 х 1,25 м. Толщина стройматериала варьирует от 6 до 22 мм.

Преимущества ОСП

Достоинства строительного материала:

• Не пропускает холод, посторонние звуки, способствует сохранению тепла внутри помещения.
• Обладает высокой прочностью за счет особой перпендикулярной структуры.
• Достаточная гибкость материала делает его устойчивым к изломам и позволяет обшивать поверхности, имеющие изгибы.
• Благодаря обработке смолами, стройматериал становится невосприимчивым к разрушительным химическим соединениям.
• Имеет привлекательный внешний вид, хорошо поддается обработке лакокрасочными составами.
• Обладает небольшим весом – с плитами легко работать, проводить погрузочно-разгрузочные работы без задействования большого количества работников.
• ОСП относится к технологичным материалам, легко поддается обработке простыми инструментами с формированием ровного края.
• Хорошо удерживает крепежи и быстро монтируется в сложные конструкции.
• Обработка специальными пропитками позволяет добиться хорошей влагостойкости и устойчивости к плесневому грибку.
• Доступная стоимость делает материал популярным и востребованным.

Недостатки ОСП

У древесных плит имеются и существенные недостатки, что создает некоторые ограничения в сферах применения:

• Из-за низкого уровня паропроницаемости, в помещении может создаваться парниковый эффект и высокий уровень влажности, что зачастую неприемлемо.

Важно! Помещения, отделанные OSB, рекомендуется чаще проветривать для создания оптимального воздухообмена.

• Выделение формальдегидов даже в малых количествах представляет потенциальный риск для здоровья человека.
• Небольшой стандартный размерный ряд – плиты чаще всего приходится пилить, чтобы добиться необходимых габаритов и конфигураций.
• Высокая горючесть не позволяет использовать ОСП в помещениях с высоким уровнем пожароопасности.
• Плиты некоторых производителей обладают низкой прочностью на изгиб и могут ломаться при обшивке неровных поверхностей.

Вред для здоровья

Экологическая безопасность ориентированно-стружечных плит является спорным моментом. Производители стараются свести к минимуму риски, связанные с использованием формальдегидных составов при промышленном изготовлении ОСБ. Исследования показали, что плиты данного вида выделяют меньше свободных формальдегидов, чем ДСП, ДВП и МДФ. Но даже небольшое количество вещества способно вызывать патологические процессы в органах зрения и дыхания, провоцировать аллергические реакции и онкологические заболевания.

На выделение газа влияют и показатели окружающей среды – чем выше температура воздуха и влажность, тем больше токсинов выделяет поверхность. Чтобы минимизировать потенциальную угрозу, рекомендуется использовать плиты с высоким классом эмиссии опасных веществ – Е0 или E1. Наиболее безопасными являются и влагостойкие изделия – ОСП-3 и ОСП-4.

Все стройматериалы, произведенные в промышленных масштабах, должны проходить обязательную проверку на соответствие ГОСТам по показателям эмиссии формальдегидов. В продажу должна поступать только та продукция, которая соответствует нормативам и имеет необходимую маркировку.

Важно! Плиты, в состав которых не входит формальдегид, имеют маркировку Green или Eco.

С особой тщательностью необходимо выбирать стройматериал для внутренней отделки помещений. Плиты с низким классом безопасности рекомендуется обрабатывать детоксицирующей грунтовкой. Перед проведением отделочных работ, листы рекомендуется выдержать на открытом воздухе под навесом на протяжении 3 месяцев, чтобы токсины испарились. Важно не допускать перегрева помещения в летнее время и превышения предельного уровня влажности в 70%.

Благодаря высоким техническим характеристикам, ориентированно-стружечная плита приобретает все большую популярность в строительных и отделочных работах. Это современный и практичный материал, обладающий доступной стоимостью и удобством в работе. Однако по причине потенциальной токсичности, OSB не рекомендуется использовать во влажных помещениях, детских и медицинских учреждениях.