Лайфхаки со сверлами, о которых не знают даже опытные мастера

Казалось бы, что нет ничего проще, чем сверлить отверстия при помощи дрели или перфоратора. Но стоит признать, что при этом возникает немало трудностей. В нашей статье мы попытаемся описать наиболее интересные хитрости (лайфхаки) со сверлами, который облегчат вам работу с ними.

Общие лайфхаки со сверлами

• Выполнение сквозных отверстий.

При сверлении отверстий сверло может «гулять». Без подкладки на выходе будут образовываться неровные скосы. Поэтому сквозное отверстие необходимо выполнить с двух сторон заготовки.

• Сверление под углом.

Для того, чтобы просверлить отверстие под углом, необходимо применить шаблон. Для этого берем небольшой деревянный брус и размечаем на нем с двух сторон центр. По полученным разметкам выполняем сверление. Далее разрезаем заготовку под необходимым углом на станке. Прижав полученный шаблон к детали, сверлим отверстие. Если нужно прижать шаблон струбциной, сделаем еще один пропил с противоположной стороны.

• Советы по предотвращению прокрутки сверла.

Сверла большого диаметра могут иногда прокручиваться в патроне. Его хвостовик со временем изнашивается. В этих случаях сразу приобретите сверла, у которых хвостовики фрезерованы. Не стоит пытаться сделать самому, поскольку такие самодельные сверла не дают желаемого эффекта.

• Сверла нестандартного диаметра.

Некоторые патроны имею ограничения. Например, они не могут зажимать очень тонкие сверла. В таких случаях можно использовать медную жилку многожильного кабеля. Намотав ее на сверло, зажмите полученную деталь в патроне. Можно использовать и алюминиевую фольгу.

• Сверление двух отверстий.

Часто необходимо просверлить два находящихся рядом отверстия, но возникает проблема, поскольку сверло «уходит» в отверстие, которое уже просверлили. Чтобы не допустить этого, необходимо забить в первое отверстие деревянную пробку.

• Применение магнитов.

Завернув магнит в бумагу и положив рядом с местом сверления, мы избежим попадания стружек на пол. Все они прилипнут к магниту, и их легко собрать и выкинуть в мусор.

• Самодельная масленка.

Для изготовления масленки необходим водопроводный сгон и две заглушки. Закручиваем одну и заполняем сгон какой-нибудь пастообразной смазкой (например, солидол). Такое приспособление применяется для смазки сверла при сверлении металла, а также хвостовиков буров для перфоратора.

• Изготовление самодельного корончатого сверла.

При сверлении тонколистного металла, обычное сверло на выходе теряет центровку и начинает крошить край. В таких случаях используют корончатое сверло. Его можно получить из обычного сверла. Для этого необходимо углубить посередине режущую кромку и выточить боковые резцы так, чтобы они были ниже центра на 1.5 миллиметра. Чтобы это сделать, подводим сверло к заточке, опуская хвостовик вниз с одновременным подкручиванием сверла по часовой стрелке. Носик сверла необходимо заточить.

• Удаление стружек из труднодоступных мест.

Удалить стружки можно при помощи воздуховода дрели, через который удаляется теплый воздух.

• Определение диаметра сверла.

Диаметр сверла можно определить без специальных инструментов. Для этого с помощью разводного ключа зажимаем сверло, затем вытаскиваем и с помощью линейки измеряем расстояние между концами ключа.

https://youtu.be/FlKdbskEjG0

Хитрости при сверлении различных материалов

• Выполнение отверстий по керамике. Для предотвращения скольжения сверла на гладкой керамике, делают бороздки, используя кернер, и только потом делают отверстия по ним. Также можно применить малярный скотч или шаблон. Чтобы не допустить трещин необходимо, во-первых, поместить плитку в воду как минимум на час, во-вторых, необходимо сверлить на малых оборотах. От конца плитки до места отверстия не должно быть менее 15 мм.
• Сверление отверстий в металле.

Для сверления ручной дрелью отверстия в металлическом пруте или в трубке необходимо:

1. Проделать в деревянном бруске отверстие соответствующего диаметра;
2. Вставить трубку;
3. Сверлить её через брусок, чтобы он не соскользнул.

При сверлении мелких деталей из листов необходимо подложить под них наждачную бумагу, чтобы они не прокручивались.

• Выполнение отверстий в деликатных материалах.

При сверлении деликатных материалов необходимо подложить подкладку, чтобы избежать повреждений. Подкладку можно вырезать из войлока или фетра и обернуть им на сверло.

• Выполнение отверстий в резиновых материалах.

Для сверления резины необходим применить острые пробочные сверла, предварительно смоченные раствором щёлочи или аммиака.

Резюмируя хотелось бы отметить, что, как и любой инструмент, сверла требуют бережливого отношения. Тогда они прослужат вам долго и эффективно.